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      課程章節(jié)-項(xiàng)目三:數(shù)控車床對刀

      發(fā)布日期:2017-09-09  瀏覽次數(shù):9691
      學(xué)習(xí)目標(biāo):
      (1)了解數(shù)控加工中對刀的含義和重要性。
      (2)熟悉數(shù)控車床的機(jī)床回零及手動車削的操作過程。
      (3)掌握數(shù)控車床對刀及首件試車操作的全部過程。
      (4)練習(xí)數(shù)控試車后正確的測量工件,和對刀參數(shù)的修改。
      知識點(diǎn)擊:

         在數(shù)控機(jī)床上利用程序控制進(jìn)行自動加工,就需要讓刀具到達(dá)程序指定的X、Z坐標(biāo)位置,對刀就是在機(jī)床上確定刀補(bǔ)值或確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的過程,它在數(shù)控操作中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。如果說程序設(shè)計(jì)是數(shù)控加工的必要條件,那么,對刀則是數(shù)控加工的充要條件。對刀的準(zhǔn)確度,直接影響工件的加工質(zhì)量。所以,對刀是數(shù)控機(jī)床操作的基本技能技巧。是確保工件加工效率的“根基”。

      三、操作注意事項(xiàng)
      易錯(cuò)點(diǎn):
      1.x,z向數(shù)值沒有輸入到對應(yīng)刀補(bǔ)號對應(yīng)位置上。
      2.精神不集中,退刀方向與輸入軸方向搞錯(cuò)。試車時(shí)出現(xiàn)刀位不對應(yīng),導(dǎo)致加工尺寸不合格。
      3.用千分尺測量直徑尺寸讀數(shù)差0.5mm。
      四、零件加工

      程序如下    
      O0001;(程序名)    
      N5 T0101;(換90°外圓刀)    
      N6 M08;(冷卻液開)    
      N8 M03S800;(主軸正轉(zhuǎn)800r/min)    
      N10 G00 X100. Z100.;    
      N15 X35. Z5.;    
      N20 G71 U2.R1.;    
      N25 G71 P30 Q60 U1. W0.1 F0.2;    
      N30 G00 X23. ;    
      N35 G01 ZO ;    
      N40 X26. Z-1.5;    
      N45 Z-15.    
      N50 X32. C0.3 ;    
      N55 Z-25. X45.;    
      N60 X36.;    
      N65 G70 P30 Q60 F0.1;    
      N70 G00 X100.Z100.; (快速退刀)    
      N75 M09;(冷卻液關(guān))    
      N80 M05;(主軸停轉(zhuǎn))    
      N90 M30;(程序結(jié)束)    
      仿真教室    
      每排五人為一組,組長根據(jù)首件試車,填寫加工尺寸,巡示發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正    
      數(shù)控實(shí)習(xí)車間    
      1.安全操作行為規(guī)范指導(dǎo):    
      兩人為一工位,一人操作,其他學(xué)生觀察,如果出現(xiàn)操作錯(cuò)誤,及時(shí)提醒,絕不允許幫助操作,避免撞刀,出現(xiàn)危險(xiǎn)。    
      2.巡視:注意事項(xiàng)實(shí)施情況。    
      3.出現(xiàn)問題:    
      共性問題:集中指導(dǎo)。    
      個(gè)體問題:單獨(dú)指導(dǎo)    
      五、思考    
      試車加工后的尺寸與零件圖給定的尺寸總是有差異,什么原因?如何修正?
      六、練習(xí)


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